一、外半管反応釜の概要
外半管反応釜は標準反応釜に対応し、標準反応釜は加熱冷却の場合にジャケットを用いて加熱と冷却を行い、外半管反応釜は熱交換の場合に半管を用いて熱交換反応を行う反応釜である。外半管反応釜とジャケット反応釜にはそれぞれ長所と短所がある。標準ジャケット反応釜の熱交換面積は大きく、熱交換効果は良いが、蒸気圧が大きいことに対してタンク内壁の厚さに影響し、タンク壁の厚さが増加し、コストが増加し、ジャケットに圧力があるのは圧力容器に属する。外半管反応釜の強度は良く、耐圧可能で、圧力を受けるのは圧力容器に属さず、一回りの半管は缶壁に沿って溶接され、熱交換が十分で、導流効果が良い。しかし、同じ大きさの反応釜外半管反応釜の熱交換面積は小さい。
二、外半管反応釜の特徴
外半管反応釜は熱交換ジャケットとして1周半管を用いた。半管は円半管であってもよく、角半管であってもよく、底面キャップと筒体はいずれも半管を設置することができ、熱交換面積は大きくても小さくてもよく、必要に応じて必要に応じて設置することができる。外半管反応釜はぐるぐる旋回しているため、熱を均一に受け、伝導効果がよく、局所的な過熱はしない。外半管反応釜の外に保温層を設置し、外観が美しく気前がよく、清潔で死角がない。タンク内攪拌システムは材料の特性に応じて、パドル攪拌、枠式攪拌、アンカー攪拌、推進式攪拌などができる。タンクにはプロセスの必要に応じて供給口、供給口、オンライン洗浄口、SIP滅菌口、還流口、蒸気入口、凝縮水出口などを配置することができる。制御要求に応じて、オンライン温度表示と監視システム、液位表示と上下液位制御及び警報、秤量計量などを配置することができる。
三、外半管反応釜の基礎パラメータ表